GB/T29068-2012無損檢測工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像(CT)系統(tǒng)選型指南內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測，全國近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下GB/T29068-2012無損檢測工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像(CT)系統(tǒng)選型指南標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)給出了用戶檢測需求與工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像(CT)系統(tǒng)參數(shù)及性能指標(biāo)之間的對應(yīng)關(guān)系。本標(biāo)準(zhǔn)提供了一系列的指導(dǎo)準(zhǔn)則,用于指導(dǎo)用戶將檢測需求轉(zhuǎn)換為對CT系統(tǒng)指標(biāo)及組成部件的要求。本標(biāo)準(zhǔn)建議用戶與潛在的供應(yīng)商討論或向?qū)＜易稍円垣@得更多信息。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)CT系統(tǒng)選型和掃描檢測服務(wù)選擇,也可用于指導(dǎo)CT系統(tǒng)用戶提出檢測需求。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 12604.2 無損檢測 術(shù)語 射線照相檢測

GB/T 29034 無損檢測 工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像(CT)指南

3.術(shù)語和定義

GB/T 12604.2界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4.工業(yè)CT技術(shù)

工業(yè)CT成像原理見GB/T 29034。

通常,根據(jù)功能模塊劃分,工業(yè)CT系統(tǒng)通常包括射線源系統(tǒng)、探測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)、輻射安全防護(hù)系統(tǒng)等子系統(tǒng)組成。由于工業(yè)CT系統(tǒng)各組成子系統(tǒng)可選擇范圍大,大多CT系統(tǒng)配置不一樣,有必要了解某個(gè)系統(tǒng)部件的特性,以及子系統(tǒng)性能的影響。

5.總則

5.1 概述

由于工業(yè)CT系統(tǒng)可檢測的對象種類多,檢測要求也各不相同,因此工業(yè)CT的針對性較強(qiáng)。在選擇工業(yè)CT系統(tǒng)之前,用戶首先應(yīng)對檢測對象和檢測需求做好詳細(xì)地分析。然后,根據(jù)需求選擇工業(yè)CT系統(tǒng)的主要功能與性能指標(biāo)。*后,在滿足需求的情況下,選擇性價(jià)比*高的系統(tǒng)。

圖1給出了工業(yè)CT選型通用流程圖。

表1給出了各種檢測需求與CT系統(tǒng)的組成部件和子系統(tǒng)的關(guān)系。

5.2 需求分析

5.2.1 檢測對象特征

用戶選擇工業(yè)CT系統(tǒng)之前應(yīng)分析檢測對象的特征,如幾何尺寸、質(zhì)量、材料、缺陷狀況等。檢測對象的特征決定了工業(yè)CT系統(tǒng)中機(jī)械子系統(tǒng)、射線源子系統(tǒng)和探測器子系統(tǒng)等的參數(shù)。例如,檢測對象的*大質(zhì)量和*大直徑?jīng)Q定了工業(yè)CT系統(tǒng)檢測對象的參數(shù)范圍。檢測一個(gè)大而重的物體與檢測一個(gè)小而輕的物體,機(jī)械系統(tǒng)的差異很大。檢測對象的種類和數(shù)量的多少也可能導(dǎo)致系統(tǒng)差異較大。同樣,檢測對象缺陷狀況不同或檢測要求不同也可能導(dǎo)致系統(tǒng)差異較大。

5.2.2 裝夾需求

夾具是工業(yè)CT系統(tǒng)用于安裝、固定和卸除檢測對象的可選附件。夾具可保證設(shè)備安全和有利于提高檢測效率。用戶應(yīng)根據(jù)檢測對象的特征選擇是否需要夾具,同時(shí)根據(jù)檢測效率的要求選擇采用手動夾具還是自動夾具。用戶應(yīng)明白,增加夾具會增加設(shè)備成本和系統(tǒng)的復(fù)雜度,自動夾具比手動夾具成本和復(fù)雜度高。

5.2.3 CT掃描服務(wù)需求

選擇工業(yè)CT系統(tǒng)掃描服務(wù)之前,應(yīng)確定所采用的工業(yè)CT系統(tǒng)可檢測對象的尺寸大小及質(zhì)量,射線源的能量,探測能力和檢測效率是否能滿足檢測要求。

6.性能指標(biāo)選擇

6.1 射線穿透厚度選擇

6.1.1 射線穿透厚度

檢測對象的射線穿透厚度要求決定了射線源的*小等效能量和強(qiáng)度。射線穿透厚度與檢測對象的材料、密度和形態(tài)(外形和特征、幾何結(jié)構(gòu))相關(guān)。CT系統(tǒng)的射線應(yīng)在穿透掃描平面內(nèi)*長吸收路徑后還保持一定的強(qiáng)度,所要求強(qiáng)度由統(tǒng)計(jì)意義上光子數(shù)量和射線等效能量共同決定。透射后*小射線信號值至少應(yīng)大于CT系統(tǒng)的暗場數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差。射線穿透厚度通常采用等效鋼厚度來衡量。

6.1.2 射線能量的選擇

根據(jù)檢測對象特點(diǎn)及檢測要求選擇射線能量,參考以下幾個(gè)原則:

——所選射線能量對應(yīng)8～10個(gè)鋼的半值層厚度,應(yīng)大于檢測對象檢測斷層的*大等效鋼厚度;

——當(dāng)檢測對象由密度差很小的幾種材料組成時(shí),在保證足以穿透的前提下,宜選擇能量低的射線源,可獲得較高的密度分辨力;

——當(dāng)檢測對象尺寸較大、密度較大或由密度相差很大的材料組成時(shí),宜選擇能量高、強(qiáng)度較大的射線源,可提高信噪比和檢測效率。

6.2 掃描方式選擇

6.2.1 掃描方式

掃描方式是CT系統(tǒng)采用特定的運(yùn)動方式和數(shù)據(jù)采集方式獲取數(shù)據(jù)的模式。根據(jù)工業(yè)CT系統(tǒng)的掃描和出現(xiàn)的先后順序,工業(yè)CT系統(tǒng)已發(fā)展有一代、二代、三代、四代等不同掃描方式,可根據(jù)需求選擇不同掃描方式。工業(yè)CT系統(tǒng)常用二代和三代掃描方式。

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