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1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定圓形橫截面金屬管塑性變形能力的卷邊試驗(yàn)方法。

除相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外，本標(biāo)準(zhǔn)適用于外徑不超過(guò)150mm，壁厚不超過(guò)10mm的金屬管。

2.符號(hào)、名稱和單位

本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)、名稱和單位在表1和圖1中規(guī)定。

3.試驗(yàn)原理

在金屬管試樣的端部,垂直于管軸線的平面上形成卷邊,直至卷邊后的外徑達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。

4.試驗(yàn)設(shè)備

4.1 速率可調(diào)的壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。

4.2 成形裝置:具有足夠硬度經(jīng)拋光,且包括:

a) 具有合適角度的圓錐形頂芯(一般為90°);

b) 滿足如下要求的卷邊模具:

——圓柱端的直徑比管的內(nèi)徑小1mm;

——同心的平臺(tái)部分垂直于卷邊模具的軸線,其直徑不小于金屬管*大卷邊外徑;

c) 卷邊過(guò)程中用于支撐金屬管另一端的支撐平臺(tái)。

5.試樣

5.1 試樣長(zhǎng)度L應(yīng)近似為1.5D。如果在卷邊試驗(yàn)后剩余的圓柱部分長(zhǎng)度不小于0.5D時(shí),可使用較短的試樣。

5.2 試樣的兩端面應(yīng)垂直于金屬管軸線。試驗(yàn)端的棱邊允許用銼或其他方法將其倒圓或倒角。

注:如果試驗(yàn)結(jié)果滿足試驗(yàn)要求,可不對(duì)試樣的棱邊倒圓或倒角。

5.3 試驗(yàn)焊接管時(shí),可去除管內(nèi)的焊縫余高。

6.試驗(yàn)程序

6.1 試驗(yàn)一般應(yīng)在10℃～35℃的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)要求在控制條件下進(jìn)行的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。

6.2 對(duì)圓錐形頂芯施加力使其壓入試樣一端進(jìn)行預(yù)擴(kuò)口,直至擴(kuò)大試樣的外徑達(dá)到可以形成卷邊試驗(yàn)所規(guī)定的外徑(Du)[見圖1a)]。

6.3 卸下圓錐形頂芯,如果試樣沒有裂紋,換上卷邊模具[見圖1b)]。

6.4 對(duì)試樣施加軸向力使其形成卷邊,直至擴(kuò)大部分垂直于試樣軸線形成所要求直徑的卷邊。

6.5 允許潤(rùn)滑頂芯,在試驗(yàn)期間頂芯不應(yīng)相對(duì)試樣轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.6 出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí),試驗(yàn)速率不應(yīng)超過(guò)50mm/min。

6.7 卷邊直徑(Du)和卷邊模具圓角半徑R應(yīng)由相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

6.8 對(duì)卷邊試驗(yàn)結(jié)果的說(shuō)明應(yīng)依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中未做規(guī)定時(shí),在不使用放大鏡的情況下,如果無(wú)目視可見裂紋,應(yīng)評(píng)定為合格。僅在試樣棱角處出現(xiàn)微裂紋不應(yīng)判廢。

7.試驗(yàn)報(bào)告

如適用,應(yīng)根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求提供試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)包含下列內(nèi)容：

a) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);

b) 試樣標(biāo)識(shí);

c) 試樣尺寸;

d) 試驗(yàn)后金屬管*大卷邊外徑Du或以原始外徑D的百分比表示的卷邊率;

e) 卷邊模具圓角半徑R;

f) 試驗(yàn)結(jié)果。

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